Kapillärdetektering är en metod som bygger på att vissa vätskekomponenter tränger in i produktens ytdefekt under påverkan av kapillärtryck. Som ett resultat ökar ljus- och färgkontrasten för de defekta områdena i förhållande till de oskadade.
Indikationer för denna procedur
Kapillärdetektering (det vill säga kapillärinspektion) är utformad för att upptäcka och inspektera osynliga eller knappt synliga för blotta ögat genom och ytdefekter. Vi pratar om sprickor, porer, bristande penetration, interkristallin korrosion, skal, fistlar och så vidare.
Metoder för denna procedur
I de flesta situationer måste de tekniska kraven upptäcka så små defekter att det är nästan omöjligt att upptäcka dem vid visuell inspektion med blotta ögat. Användningen av en optisk mätanordning, t.ex.förstoringsglas eller mikroskop, gör det inte möjligt att upptäcka en ytdefekt på grund av otillräcklig bildkontrast mot bakgrund av metaller och ett litet synfält vid hög förstoring. I sådana fall används en kapillärkontrollteknik.
Som en del av studien av kontrollprovet för detektering av kapillärdefekter, kan indikatorvätskor tränga in i håligheterna för genomgående och ytdiskontinuiteter i materialet i kontrollobjekt. Och de bildade indikatorspåren registreras visuellt eller med hjälp av en givare. Kontroll med kapillärteknik utförs i enlighet med GOST Kapillärtekniker. Allmänna krav.”
Närvaron av ett hålrum är en förutsättning
Ett nödvändigt villkor för att upptäcka diskontinuitetsdefekter i materialet med kapillärtekniken är närvaron av en kavitet fri från föroreningar och andra ämnen som har tillgång till utbredningsdjupet och ytan på föremål som väsentligt överskrider den totala öppningen bredd.
Metoder för detektering av kapillärdefekter är indelade i grundläggande, som använder kapillärfenomen, och kombinerade, som är baserade på en kombination av två eller flera metoder för oförstörande testning som är olika i fysisk essens. En av dessa metoder är kapillärinspektion (eller, med andra ord, kapillärdetektering).
Destination
Kapillärdetektering (d.v.s. kapillärkontroll) är avsedd för manifestation av osynliga eller dåligt synliga för blotta ögat genom och ytdefekter i föremålkontrollera. Den här tekniken låter dig bestämma deras plats, utsträckning och orientering på ytan.
Kapillärmetoder för oförstörande testning baseras på kapillärpenetrering av indikatorvätskan in i ytans hålighet och genom föremålets material. Som en del av tillämpningen av denna teknik registreras de bildade indikatorspåren visuellt eller med hjälp av en givare.
Kontrollregler
Kapillärtestningstekniken används för att kontrollera föremål av alla storlekar och former, som är gjorda av icke-järn- och järnmetaller, legerat stål, gjutjärn, metallbeläggning, plast och så vidare. Material som glas och keramik kan också användas inom områdena energi, raketteknik, flyg och skeppsbyggnad. Denna metod är bland annat även tillämpbar vid konstruktion av kärnreaktorer, inom den kemiska industrin, inom metallurgi, bilindustri, elektroteknik, maskinteknik, gjuteri, stansning, instrumentering och andra industrier. För vissa produkter och material är denna teknik det enda sättet att avgöra om en del eller installation är lämplig för arbete.
Kapillärdetektering används också för oförstörande testning av objekt som är gjorda av ferromagnetiskt material, när deras magnetiska egenskaper, form, typ och placering av defekten inte tillåter att uppnå den känslighet som krävs av GOST med hjälp av magnetiska partikelmetod och magnetisk partikeltestningsteknik.
ViktigtVillkoret för att upptäcka defekter såsom diskontinuiteter i materialet med kapillärmetoder är närvaron av håligheter fria från alla typer av föroreningar och andra ämnen som har tillgång till ytan av föremål, och dessutom utbredningsdjupet, som avsevärt överstiger öppningens bredd. Kapillärkontroll används också vid läckagedetektering i kombination med andra metoder och vid övervakning av objekt under drift.
Vad innebär kapillärdetektering av svetsar? Detta kommer att diskuteras senare.
Svetsar
Denna metod för feldetektering har varit känd för mänskligheten under mycket lång tid. Vi kan med säkerhet säga att även under medeltiden använde hantverkare det för att upptäcka ytsprickor som var osynliga för blotta ögat på olika produkter. Den är också lämplig för att utföra en svetsinspektion.
För att utföra detektering av färgfel med kapillärmetoden, nedsänks den preparerade delen i en speciell färgad lösning, som ofta kallas penetrant. I denna lösning hålls delen i fem till tio minuter och tvättas sedan i kallt vatten. När tvätten är klar appliceras ett tunt lager vit färg på den kontrollerade ytan, det kan även vara lera. Torkning, lösningen absorberas och delen målas. Ett tydligt synligt mönster visas i området för defekten.
Fördelarna med denna teknik
En sådan teknik för att upptäcka en defekt i svetsar har blivit ganska utbredd, sedanhar en rad olika viktiga fördelar. Det finns inget behov av komplex utrustning. Allt material som krävs är vanligtvis ganska billigt och kan köpas i en vanlig järnaffär.
Undersökningen tar vanligtvis inte för lång tid. Detta innebär alltså att en sådan teknik kan användas även i massproduktion. Det spelar ingen roll vad provet för detektering av kapillärdefekter är gjort av. Det kan till exempel vara gjutjärn eller stål tillsammans med icke-järn och icke-järnlegeringar, olika plaster och även keramik.
Den här tekniken är ganska exakt, eftersom den låter dig identifiera sprickor som har en storlek på en mikron. Processen att utföra färgfelsdetektering är ganska enkel, och även en vanlig person som inte har speciella färdigheter kan bemästra det. Naturligtvis finns det olika nackdelar som begränsar användningen av sådana metoder för kvalitetskontroll av svetsar. Det är värt att notera att det kan finnas en oförmåga att upptäcka en dold defekt och sprickor som inte kommer till ytan. Detta är viktigt i situationer där kraven på övergripande styrka är särskilt höga.
Omedelbart innan inspektionen påbörjas måste delarna rengöras noggrant från smuts och fett. Det är i detta skede som de allvarligaste problemen kan uppstå. Men de måste lösas, eftersom det kan råda stor tvekan om exaktheten hos det erhållna resultatet. Med tanke på att det är skrymmandedelar av en svetsad struktur, såsom en gasledning eller en byggnadsram, kan inte placeras i en tank med penetrering, under konstruktionen är detektion av färgfel extremt begränsad.
För garanterad detektering av defekter räcker det tyvärr inte med kortvarig nedsänkning av ett kontrollprov för kapillärdetektering i en lösning. Enligt rekommendationerna bör perioden för sådant bad vara cirka trettio minuter, och därför rekommenderas en enkel teknik som endast används för selektiv kontroll.
Utvecklare för detektering av kapillärfel
Kontrollprocesserna startar efter att utvecklaren är klar och tar cirka trettio minuter. Närvaron av färgmättnad indikerar storleken på defekten. Ju lägre färgkoncentration, desto mindre är storleken på det defekta området. En mer mättad gamma kan uppträda främst i djupa sprickor. Efter att ha slutfört kontrollen är det absolut nödvändigt att ta bort framkallaren med vatten eller använda ett speciellt rengöringsmedel.
Det är på grund av penetrantens effekter som fullständig penetrering i de mest otillgängliga områdena med defekter uppnås. Och utvecklaren, som applicerades på produktens yta, ger en grundlig upplösning av färgämnet som finns i defektens inre hålighet. Denna process låter dig förstå exakt var de defekta områdena är belägna. Mot denna bakgrund visas ett färgspår som har ett linjärt utseende, som målmedvetet indikerar en spricka, repa eller por.
Vadanvänds material för detektering av kapillärfel?
Material: penetrant
I processen för detektering av fel används en penetrant. Detta är ett material som har egenskaperna hos en felfri kapilläreffekt, som har förmågan att tränga in i diskontinuerliga sektioner av produkten och dessutom har egenskapen att hitta de defekter som krävs. Penetranten i sin sammansättning har ämnen som har färgpreparat eller självlysande ytterligare tillsatser. Sådana komponenter är en utmärkt hjälplänk för att upptäcka alla typer av sprickor och defekta områden.
Kit för detektering av kapillärfel
Produkter som krävs för att detektera färgfel är först och främst självlysande material från märket Ziglo. De kit som behövs för kapillärkontroll heter Magnaflux, Sherwin och Helling. Spraypistoler används också tillsammans med hydropneumatiska pistoler, ultravioletta belysningsanordningar, testpaneler, tillsammans med kontrollmaterial som används för att detektera färgfel.
Användbara tips
Färgen på färgen är vanligtvis inte så viktig. Huvudsaken är att det skiljer sig i kontrast. Den nuvarande GOST standardiserar tydligt graden av belysning inom ramen för feldetektering. De är också tillåtna att använda självlysande färger, och för att framhäva det rekommenderas att använda en ljuskälla med en icke-genomskinlig reflektor. PÅI vissa situationer värms delen upp för att få en tydligare bild.
Naturligtvis har inte alla människor en syn som gör att du kan se även ljusa linjer som bara är några mikrometer tjocka. Och i detta avseende, när man arbetar med standarder, är användningen av ett förstoringsglas och till och med ett mikroskop tillåtet. Det bör också tilläggas att med hjälp av metoden för detektering av färgfel kan man inte bara kontrollera svetsens kvalitet, utan också enkelt upptäcka skarvarna hos delar som är tätt monterade på varandra. Detta kan vara oerhört viktigt i situationer där du måste försöka plocka isär enheter som skiljer sig i okänd design.
